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2、对于传统布袋除尘器的改造，滤袋间隔可以同普通圆袋一样。对于新设计除尘器，原则上间隔越大越好,但间距大除尘器体积会增大因而会增加成本,因此一般设计会取一个优化的间距。
3、喷吹压力同气布比有关.褶皱式滤袋好用中低压.如用脉冲阀2.5米的滤袋,0.3-0.5MPa左右可以,普通圆袋高压喷吹设 计一般为高压0.5-0.7MPa,用在波形滤袋也不会有问题,但没必要。褶皱式滤袋的有效内径很小,且同圆袋比,为不规则形状, 脉冲气流不需要_克服负压可以完成清灰，褶皱布袋中间有比较松的部分，喷吹时振动的幅度较大，容易清灰。 另外褶皱较浅且中间的空间比较大，不会像造成滤筒清灰那样 的结块。
4.同样情况下,褶皱滤袋清灰效果会比普通圆袋好.同样气布比情况下,压缩空气消耗量会降低.喷吹频率会下降(喷吹间隔延长),喷吹阀的寿命也会延长. 如果是比较同样数量的圆袋处理同样的风量,风机的能耗会下降40-50%左右(这个同设计气布比有关)---这是在用波形滤袋代替圆袋的情况下(即现有除尘器改造).
5、新设计的除尘器如果采用同圆袋_一样的气布比设计,箱体截面积可以减少85%,因此体积可以减少85%,因此材料可以有同样的节省.喷吹管和脉冲阀的数量都相应减少，建议设计时气布比稍微低一些,比如过滤面积按增加50%而不是80%来考虑,这样 客户会体验到比较长的布袋寿命, 较好的运行效果。
6、褶皱式滤袋技术在国外已经使用了近20年，有很多工程采用该技术。国内也有3年的使用历史成功的案例，举一个，国电赤峰化工有限公司近采用褶皱式滤袋替换原有的滤袋，通过了验收，取得了非常好的经济效益。
以上内容可以说是褶皱除尘滤袋的技术特点，更可以说是其优点，由此可见，褶皱除尘滤袋的耐用性会使其越来越受青睐，不过在用于增加 系统风量时，则需考虑现有管道和风机的设计容量，只有相关数据相互匹配，才可以使其发挥它的除尘效用。